配料工序

廢舊電池處理制備原料溶液

浸出車間：需要應(yīng)用電磁流量計(jì)對(duì)硫酸鹽溶液、濃硫酸、酸堿槽過(guò)料、浸出反應(yīng)槽出料、漿料進(jìn)行精細(xì)化測(cè)量，以形成整個(gè)反應(yīng)過(guò)程，確保最終產(chǎn)物。

萃取車間：需要對(duì)酸堿循環(huán)槽、澄清池、萃取液儲(chǔ)槽、純水解析液等流量進(jìn)行精細(xì)化過(guò)程控制，以配合工藝完成最終原料溶液的生成。

外購(gòu)硫酸鹽晶體制備原料溶液

合成工序

合成工序分為三個(gè)工段：合成反應(yīng)、沉淀處理和母液處理。

在這三個(gè)工段中主要有：反應(yīng)釜、稀堿中間槽、純水中間槽、氨水中間槽液位、濃縮中間槽液位、母液槽/母液緩沖槽、陳華、洗水、漿化，在這些階段中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，流量計(jì)產(chǎn)品均有重要應(yīng)用，主要起到流量過(guò)程控制的作用。

電磁流量計(jì)產(chǎn)品應(yīng)用

磷酸鐵鋰電池的正極材料主要是由碳酸鋰、磷酸、鐵鹽等原材料經(jīng)過(guò)混合、燒結(jié)、球磨等工藝生產(chǎn)而成。在這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，電磁流量計(jì)可以起到以下幾個(gè)作用：

1.測(cè)量原材料進(jìn)料流量：

在磷酸鐵鋰電池正極材料的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)原材料進(jìn)行精確的配比和控制，因此測(cè)量原材料的進(jìn)料流量非常重要。電磁流量計(jì)可以精確地測(cè)量各種原材料的進(jìn)料流量，并反饋給自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

2.監(jiān)測(cè)反應(yīng)液體流量：

在磷酸鐵鋰電池正極材料的燒結(jié)和球磨等工藝中，需要將原材料與氧化劑、還原劑等反應(yīng)物混合后加入反應(yīng)器中。電磁流量計(jì)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)液體的流量，保證反應(yīng)物的充分混合，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝效率。

3.控制廢水排放：

在磷酸鐵鋰電池正極材料的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水。電磁流量計(jì)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢水的排放量，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)廢水排放的合理化和減少對(duì)環(huán)境的影響。